保安過(guò)濾器
采用保安過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。
超濾裝置
超濾(UltraFiltration 簡(jiǎn)稱(chēng)UF) 是溶液在壓力作用下溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。礦泉水、誰(shuí)泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。
殺滅由二次污染產(chǎn)生的徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
礦泉水設(shè)備特點(diǎn)
自來(lái)水加壓泵用來(lái)提高系統(tǒng)供水壓力；多介質(zhì)過(guò)濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過(guò)濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過(guò)濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，
中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類(lèi)化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類(lèi)礦物質(zhì)保留在水中。
礦泉水設(shè)備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級(jí)用水的處理
◎大型水處理設(shè)備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質(zhì)的回收
礦泉水設(shè)備使用范圍
1.用于 RO 系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和類(lèi)物質(zhì)，保證 RO 膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
2.作為礦泉水設(shè)備、山泉水設(shè)備的主機(jī)部分：可以有效濾除礦泉水設(shè)備中的懸浮物、有機(jī)物、和大腸等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對(duì)人體健康有益的各種礦物質(zhì)。
3.家庭、單位和生活小區(qū)集團(tuán)飲用凈水：對(duì)自來(lái)水進(jìn)行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來(lái)水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機(jī)物、和大腸等致病的物質(zhì)，使自來(lái)水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。

貴州純凈水設(shè)備，安裝純凈水設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)
1、注意服務(wù)，與用戶(hù)進(jìn)行謙虛，善良，有效的溝通。
2、安裝人員自帶鞋套，手套和抹布。
3、安裝位置的選擇一方面便于安裝，又易于維修和保養(yǎng)，因人而異從家庭庭，根據(jù)實(shí)際情況、提出我們的計(jì)劃，并尊重用戶(hù)的想法。
4、無(wú)論是放置在位置，還是綁住水管，我們必須注意外觀和實(shí)用性。
5、如果你需要穿墻，或在臺(tái)面，櫥柜等處打孔，要注意保持其完整性，合理美觀。如果情況無(wú)法控制，應(yīng)首先告知用戶(hù)可能的后果，合理和損。
6、安裝機(jī)器時(shí)，首先清潔機(jī)器的空間，安裝機(jī)器時(shí)周?chē)h(huán)境不得變臟。
7、首先打開(kāi)水源，然后在機(jī)器裝滿(mǎn)后打開(kāi)電源。
8、安裝完成后，應(yīng)告知用戶(hù)使用方法和注意事項(xiàng)，并告知用戶(hù)可能發(fā)生的異常情況，并提出緊急處理。
9、安裝完成后，仔細(xì)檢查和調(diào)試，并注冊(cè)基本條件，以確保一切正常后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

反滲透膜法脫鹽原理：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過(guò)，從而達(dá)到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法，它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒(méi)有的優(yōu)異特點(diǎn)：
（1）反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）依靠水的壓力作為動(dòng)力，其能耗在眾多處理方法中；
（3）化學(xué)藥劑量少。無(wú)需酸、堿再生處理；
（4）無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無(wú)酸堿中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染；
（5）系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，兩級(jí)反滲透可取得更高質(zhì)量的純水；
（6）設(shè)備占地面積少，需要的空間也?。?br/>3、反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：
（1）高壓泵（本方案中選用南方泵業(yè)）
高壓泵的設(shè)置是為了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達(dá)淡水層。
（2）反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機(jī)鹽、微粒、、以及其他溶解性物質(zhì)等。
本系統(tǒng)反滲透膜元件采用美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率低壓膜，材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜。
該膜元件的使用條件為：溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map，進(jìn)水污染指數(shù)SDI為5，進(jìn)水濁度1.0NTU，進(jìn)水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼，本系統(tǒng)采用304不銹鋼8"-3的壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.1Mpa，一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件，系統(tǒng)共設(shè)計(jì)5根壓力容器。一級(jí)配置3根壓力容器，呈2:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥9T以上，回收率≥55%；二級(jí)配置2根壓力容器，呈1:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥6T以上，回收率≥70%；為了延長(zhǎng)反滲透的使用壽命，一般建議低壓、低回收率或標(biāo)準(zhǔn)模式下運(yùn)行。
（3）自動(dòng)沖洗裝置：
反滲透在運(yùn)行的過(guò)程中，濃縮過(guò)程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開(kāi)機(jī)前、停機(jī)后對(duì)反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。 反滲透裝置設(shè)有自動(dòng)低壓沖洗裝置，當(dāng)反滲透開(kāi)機(jī)時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作，以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統(tǒng)：
為了保證產(chǎn)水的使用壽命，特設(shè)計(jì)一套水箱內(nèi)循環(huán)臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內(nèi)不滋生和變味。其由循環(huán)泵、射流裝置、循環(huán)管路構(gòu)成。
臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有氣味的淡藍(lán)色氣體。分子結(jié)構(gòu)呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解的壁，很快地?cái)U(kuò)散透進(jìn)內(nèi)，氧化分解內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與、發(fā)生作用，破壞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類(lèi)和多糖等大分子聚合物，使的代謝和繁殖過(guò)程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致，這一過(guò)程被稱(chēng)為消散，是由于質(zhì)在水中被粉碎引起的，在消散的條件下不可能再生。應(yīng)當(dāng)指出，與次氯酸類(lèi)消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時(shí)發(fā)生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時(shí)，0.5-1min內(nèi)就可以致死。反滲透膜元件，作為深層的過(guò)濾手段，其表面不可避免的會(huì)殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類(lèi)在其表面的析出，因此，在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，終都需要清洗，只是清洗周期的長(zhǎng)短不同而已。
通常情況下，根據(jù)污染情況的不同，反滲透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設(shè)備新老客戶(hù)，特研發(fā)生產(chǎn)膜（反滲透膜，納濾膜，超濾膜）清洗設(shè)備，該設(shè)備盡可能的恢復(fù)膜的生產(chǎn)性能，為廣大客戶(hù)延長(zhǎng)膜使用壽命，節(jié)省膜更換成本，為膜使用用戶(hù)量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設(shè)備保證質(zhì)量,保修1年，維護(hù).

反滲透設(shè)備：
包括兩級(jí)RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類(lèi)、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級(jí)RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿(mǎn)足后續(xù)EDI裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺(tái)5μ過(guò)濾器、2臺(tái)高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級(jí)反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%第二級(jí)反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率85%。膜元件級(jí)選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級(jí)選擇海德能公司壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺(tái)處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長(zhǎng)為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級(jí)RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級(jí)RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過(guò)濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對(duì)RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲(chǔ)存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級(jí)RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質(zhì)過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器軟水器保安過(guò)濾器級(jí)反滲透機(jī)第二級(jí)反滲透機(jī)儲(chǔ)水罐純水輸送泵用水點(diǎn)
折疊反滲透裝置的應(yīng)用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點(diǎn)
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對(duì)有機(jī)物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4.分離過(guò)程沒(méi)有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設(shè)備體積小操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)
反滲透設(shè)備安裝條件
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)周?chē)h(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車(chē)運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車(chē)之前任何閥門(mén)均不得開(kāi)啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門(mén)在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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