加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費,終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
生活水處理設(shè)備主要包括了軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器、精密過濾器和開水龍頭以及路設(shè)計、設(shè)備安裝和售后服務(wù)等,這是一整套為消費者提供的水處理設(shè)備。目前市場上水處理設(shè)備也主要包括軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器類型。
主要特點
1、不改變水的化學(xué)性質(zhì),對人體無任何。
2、除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng),對原有垢厚在2mm以下的,一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落,處理后的水垢呈顆粒狀,可隨排污管路排出,不會堵塞管路系統(tǒng),。舊垢脫落以后,在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。
3、設(shè)備體積小,安裝簡單方便,可長期無人值守使用。
4、水流經(jīng)設(shè)備以后,可使水變成磁化水,而且對于水中有一定的抑制和殺滅作用。
5、不腐蝕設(shè)備,可延長伺服設(shè)備的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、生活設(shè)施領(lǐng)域:各式熱水鍋爐、中央空調(diào)、換熱系統(tǒng)、家用中央空調(diào)、壁掛鍋爐等。
2、工業(yè)通用設(shè)備:空壓機(jī)、制冷機(jī)、換熱器、冷卻器等。
3、行業(yè)應(yīng)用:食品、制藥、酒類等行業(yè)用水設(shè)備的防垢、除垢、磁化、殺菌滅藻。
工作原理
任何物質(zhì)都有自己固有的頻率,水垢屬于無機(jī)鹽類,一般設(shè)備的外殼都是金屬材料制作,水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的高頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振,即擊碎剝離,由表及里,循環(huán)進(jìn)行,從而達(dá)到除垢的效果。
同時,當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場時,水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下,失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力,逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部,隨排污排出,從而達(dá)到防垢的目的。
水處理設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜,以加速離子移動去除,進(jìn)而達(dá)到水的純化,產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下,由水中的解離所供給,這樣就無需用酸、堿來進(jìn)行再生還原。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測,要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測,只要通過標(biāo)準(zhǔn)測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層,在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過膜元件的性能檢測,都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點:
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài),冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,重量輕,運輸費用相對較低,膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤,冬季冰點以下運輸不用車輛,運輸方便,同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點:
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長時間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài),浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

反滲透設(shè)備反洗工藝
反滲透設(shè)備因為一些產(chǎn)品使用的材料強(qiáng)度不夠及其耐侵蝕性差,造成橫軸斷裂等設(shè)備故障,并且膜的種類不同對進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。膜兩側(cè)有一個壓力差,如水處理設(shè)備中應(yīng)用廣泛的格柵除污機(jī),因為一些產(chǎn)品使用的材料強(qiáng)度不夠及其耐侵蝕性差,反滲透設(shè)備造成橫軸斷裂等設(shè)備故障,還不包括因為維修影響運行造成的損失,嚴(yán)重影響了環(huán)境保護(hù)投資效益,還會使反滲透膜表面極易結(jié)垢,采用反滲透膜殼可以有效的保護(hù)膜元件。
全自動反滲透設(shè)備
全自動反滲透設(shè)備
反滲透設(shè)備安裝注意事項
1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝,以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝,設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接,當(dāng)垂直安裝時,設(shè)備進(jìn)水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。

1、設(shè)計原因:
A、反滲透設(shè)計為三段運行,回收率為85%,這種運行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計為二段運行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計設(shè)備停運后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運行方式?jīng)_洗時壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。現(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運后沖洗設(shè)計為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過,這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發(fā)現(xiàn)而使運行中的反滲透出現(xiàn)短時的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產(chǎn)水量,但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設(shè)備運行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運時,短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。
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