屠宰廢水處理常用工藝方法及應(yīng)用,屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn).另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的較大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響.

    屠宰廢水的預(yù)處理

    屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵.屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達(dá)1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物,必須及時(shí)攔截,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高.屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類.

    圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后(含水率可達(dá)70%以下)作為魚類飼料.

    一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定.

    另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護(hù)措施.

    屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過高,不易脫水.根據(jù)本司過去在處理肉聯(lián)廠廢水時(shí)對(duì)產(chǎn)生剩余污泥的分析,其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框壓濾無法脫水,本設(shè)計(jì)從四面解決好剩余污泥的處理問題:減少污泥量并改變污泥性能、設(shè)污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機(jī)脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑.

    將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進(jìn)行水解消化,以減少剩余污泥的排放量,提高污泥的可壓縮性;所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出;污泥的濃縮時(shí)間超過24小時(shí).污泥經(jīng)過脫水后的含水率約為80%,可直接外運(yùn)處置.

    混凝過濾、中水回用、水質(zhì)把關(guān)

    對(duì)廢水處理站生化處理系統(tǒng)(二級(jí)處理)出水進(jìn)一步進(jìn)行物化處理(三級(jí)處理)是十分常見的,它可以進(jìn)一步提高廢水的出水水質(zhì),對(duì)于那些對(duì)出水水質(zhì)要求較高且需要回用的項(xiàng)目則是必須的.物化處理的工藝包括混凝、砂濾、消毒、氣浮、生物碳過濾等等,以混凝、過濾、消毒(屠宰廢水)較為常見,在本項(xiàng)目需回用400噸/天處理后出水做為生活雜用水,故選擇成本較低、運(yùn)行較為穩(wěn)定的混凝反應(yīng)+砂濾工藝對(duì)廢水進(jìn)行三級(jí)處理,砂濾則選用技術(shù)成熟的V型砂濾池.

    在設(shè)計(jì)砂濾的過程中放大設(shè)計(jì)參數(shù),以確保既能滿足400噸/天回用水的需要,又能滿足1800噸/天規(guī)模的一般廢水三級(jí)處理的需要.當(dāng)進(jìn)水水量為400噸/天時(shí),混凝反應(yīng)時(shí)間較長、過濾速度較慢,去除率約為60%,處理出水水質(zhì)可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)為1800噸/天時(shí),則混凝反應(yīng)時(shí)間較短、濾速較高,去除率約為40%,可為較后的出水進(jìn)行水質(zhì)把關(guān).在以后處理站正式運(yùn)行中,業(yè)主可根據(jù)出水水質(zhì)、運(yùn)行狀況、政府政策改變等具體情況來靈活的運(yùn)用本處理系統(tǒng).

    臭味與噪音

    屠宰廢水處理站的臭味是客觀存在的,對(duì)于工藝設(shè)計(jì)者來說,保持廢水在各個(gè)構(gòu)筑的經(jīng)常性流動(dòng),避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死區(qū)而導(dǎo)致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的;另外,在廢水工藝的設(shè)計(jì)中,不選用厭氧處理工藝、不使廢水產(chǎn)氣,是減少處理站臭味的重要手段;在企業(yè)生產(chǎn)初期,可能由于廢水排放量較少而導(dǎo)致酸化水解池的停留時(shí)間增加,工藝自動(dòng)由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣,只能通過收集后高空排放,本措施較為復(fù)雜,且涉及投資問題,除非業(yè)主特別要求,否則我司將予以忽略;在管理方面,即時(shí)處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段.

    處理站的噪聲來自于鼓風(fēng)機(jī),消除其影響有以下措施:鼓風(fēng)機(jī)房位置盡量不要直接靠近行人多的地方;選擇鼓風(fēng)機(jī)時(shí)盡量選用轉(zhuǎn)速低的風(fēng)機(jī);鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口安裝消音器;在鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進(jìn)風(fēng)口等可消除噪音的影響,該措施涉及投資問題,除非業(yè)主特別要求,否則將予以忽略.

     常用處理方法及工藝:

    屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂質(zhì),毛,肉屑,骨屑,內(nèi)臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,固體懸浮物含量高.屠宰廢水有機(jī)物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大.屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮,磷,其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在.

    (1)混凝法:

    混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,為減少鋁鹽的使用量,也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑,此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍,用它作為混凝劑處理屠宰廢水,色度去除率分別可達(dá)單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去,并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理,再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理,有較好的處理效.混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預(yù)處理,以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷.

    (2)SBR法

    SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法,但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對(duì)不足,此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高,易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題.為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象.色度的去除效果并不理想,必須輔后處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時(shí)所必須的處理單元.廢水經(jīng)過SBR法處理后,其中氨氮含量仍然很高,必要時(shí)可在該工序后輔以化學(xué)方法除去.

    (3)序批式生物膜法

    序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),生物濃度高,可適合世代時(shí)間較長的消化菌生長(在相同運(yùn)行條件下,生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng).

    (4)好氧生物處理

    好氧生物處理有機(jī)廢水,需要足夠的供氧量,但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機(jī)廢水對(duì)氧的需求.反應(yīng)速度快,占地面積小,基建費(fèi)用低,運(yùn)行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).

    (5)厭氧生物處理

    厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水,在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法,針對(duì)屠宰廢水的各種處理工藝的特點(diǎn).